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鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強(qiáng)雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。波紋管疲勞壽命與其綜合應(yīng)力 波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

波紋管的管線試壓時(shí)出現(xiàn)問題主要的類型：由于波紋管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效。波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。
選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：1、彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。鋼帶增強(qiáng)波紋管的優(yōu)點(diǎn)：鋼帶增強(qiáng)波紋管管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。